Jade PRO

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Vague sélective hors ligne Jade Pro

 

Description :

La Jade PRO par Pillarhouse est un modèle de vague sélective hors ligne à chargement manuel incorporant un support de carte universelle pouvant accueillir des PCB’s jusqu’à 457x508 mm.

Dans sa configuration de base, la Jade PRO accueille un bain de soudure simple. 

Avec l’extension DUPLEX pour Jade PRO, celle-ci peut également être équipé d’un double bain de soudure. Chaque bain est conduit indépendamment sur l’axe Z et, peut être équipé d’une buse de taille ou de forme différente simultanément augmentant ainsi, la flexibilité de la production. La Jade PRO peut également être équipée d’une station de changement de bain pré-chauffé. En utilisant ce système, le bain « non-utilisé » et sa pompe sont stockés sur l’un des deux emplacements de la station, elle-même, positionnée sur l’un des côtés de l’appareil.

Cette station permet le maintien de la température de la soudure au sein du bain au repos afin de ne pas avoir d’arrêt du « process » lors du changement de bain de soudure. Chaque Jade PRO en DUPLEX peut être équipé de deux stations permettant ainsi d’opérer avec 4 bains de soudure individuelle.

 

Spécifications techniques :

  • Hauteur (hors colonne lumineuse) : 1 208 mm
  • Hauteur (avec colonne lumineuse) : 2 025 mm
  • Largeur : 1 250 mm (sans rotation de la table)
  • 1 460 mm (avec rotation de table -Max-)
  • Profondeur : 2 240 mm (Jade Pro/ Duplex)
  • Taille de carte : 457 mm x 508 mm (PCB plus grande en option)
  • Dégagement en coin : Au-dessus / dessous 3 mm
  • Dégagement en hauteur : Au-dessus / dessous 40 mm nominal - 70 mm max (au dessus seulement)
  • Soudure : Tous types (incluant le sans plomb).
  • Capacité du pot de soudure : 20 kg (standard) <=> 30 kg (bain large)
  • Buses type AP (2.5, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 16 mm)
  • Buses type “Extended AP” Ø 2,5 à 20 mm
  • Buses type “Jet-Tip” Ø 6 à 40 mm
  • Micro buse Ø 1,5 à 2,5 mm (brevet Pillarhouse) 
  • Buses "Jet-wave" jusqu'à 25 mm de large
  • Buses spéciales sur mesure à la demande
  • Flux : Système « drop-jet » (faible maintenance). Moins solides,
  • pas de flux pure, système pressurisé et inerte, en option système
  • soluble à l’eau.
  • X, Y & Z Axis Résolution : 0.15 mm
  • Répétitivité : +/- 0.05 mm
  • Azote : 40 litres /min par pot (avec buse AP) ; Pression 5 Bar
  • Pureté d’azote : 99.995% ou supérieur
  • Alimentation : Triphasé / 230 Volts 50/60Hz
  • Puissance : 9 kVA / phase
  • Insertion : Manuel
  • Outils : Guides de carte intégrés, incluant doigts et clampes
  • Programmation : Fonctionne sous Windows 
  •  PillarCOMM ‘Point & Click’

 

Caractéristiques de base : 

  • PC intégré et écran TFT monté sur la machine
  • Servomoteur encodé sur X, Y et Z
  • Système d’azote inerte
  • Alimentation de soudure automatique et détection de niveau
  • Fluxeur (Drop –jet) 
  • Deux buses de soudure AP-1
  • Extraction intégrée de la fumée
  • Caméra couleur
  • Table rotative incluant un double support de carte réglable et universelle
  • Logiciel PillarCOMM (base Windows)
  • Compatible alliage sans plomb

Options : 

  • Fluxeur Ultrasonique
  • Double Fluxeur drop-jet / ultrasonique
  • Détecteur de présence de flux
  • Flux : pulvérisation ou surveillance du débit
  • Flux : pulvérisation et surveillance du débit
  • Compatibilité avec buse de soudage mono point 1,5 mm (brevetée)
  • Surveillance de la vitesse de rotation de la pompe (rpm)
  • Surveillance du taux d’oxygène (O² ppm)
  • Préchauffe I.R. (haut)
  • Contrôle de la préchauffe en boucle fermée par pyromètre
  • Système de mesure et de correction de la hauteur de soudure
  • Préchauffe sélectif à l’azote chaud
  • Préchauffe I.R. (Haut et bas)
  • Système de correction des mires automatiques ou manuel
  • Contrôle du flambage de carte par laser
  • Process visible via la caméra
  • Multiple niveau de mot de passé
  • Système de programmation hors ligne PillarPAD
  • Surveillance du débit d’azote (N²)
  • Identification de la bobine d’alliage et du pot
  • Codage du bain de soudure (permet d’associer le bain de soudage au programme lié)
  • Encodage des axes X, Y et Z
  • Générateur d’azote

 

             

 

 

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