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Distributeur d'Équipements & Consommables pour les professionnels de l’électronique
L‘ Orissa Synchrodex dispose d’un système de chargement par convoyeur pour des cartes ou des cadres allant jusqu’à 457 x 610 mm. Elle fonctionne en ligne ou hors ligne.
La nouvelle génération de fluxeur Drop-Jet (brevetée) offre une purge rapide et efficace du réservoir de flux pressurisé. Ceci contribue à diminuer la maintenance, et permet d’utiliser des flux avec plus de résidus solides, ainsi que des flux à base eau.
Cette nouvelle conception permet également d’assurer une faible maintenance pour le pot de soudure et le mécanisme de pompe permet des déplacements sur les 3 axes sans limiter l’accès à la carte. L’alliage (base Pb ou RoHS) est appliqué en utilisant la technique éprouvée de la buse AP-1. Il est possible d’utiliser des buses spéciales dédiées incluant la technologie de retour d’alliage en spirale vers le bain de soudure réduisant ainsi le micro-billage potentiel.
Comme la plupart des systèmes sophistiqués de Pillarhouse, le procédé de soudage est amélioré par un rideau d’azote chaud qui procure une atmosphère inerte dans la zone de soudage et contribue également à la prévention de l’oxydation. Ce procédé apporte une préchauffe locale aux joints tout en réduisant les chocs thermiques à certains composants.
Spécifications techniques :
Hauteur (hors colonne lumineuse) : 1 615 mm
Largeur : 813 mm
Profondeur : 2 024 mm
Taille de carte : 457 mm x 610 mm Max
102 mm x 102 mm Min
Dégagement en coin : Au-dessus / dessous 3 mm
Dégagement en hauteur : Au-dessus 45 mm
Au-dessous 40 mm (100 mm sur demande)
Soudure : Tous types (incluant le sans plomb).
Capacité du pot de soudure : 15 kg en standard <=> 25 kg en large
Buses : AP-1 (2.5, 3, 4, 6, 8, 10, 12 mm)
Buses type “Extended” et “ Jet-Tip” ∅ jusqu’à 25 mm
Buses « Jet-wave » jusqu’à 25 mm de large
Buses large vague : jusqu’à 150 mm
Flux : Système « drop-jet » (faible maintenance). Moins solides, pas
de flux pure, système pressurisé et inerte, en option système soluble à l’eau.
Vitesse du fluxeur : 50 points/sec
Capacité du réservoir du fluxeur : 1 Litre
X, Y & Z Axis Résolution : 0.15 mm
Répétitivité : +/- 0.05 mm
Air : 10 litres/min à 5 bar de pression
Azote : 30 à 100 litres /min à 4 bar de pression
Pureté d’azote : 99.995% ou supérieur
Alimentation : Une phase / 230 Volts 50/60Hz
Puissance (Sans préchauffe I.R): 4 kVA
(avec préchauffe I.R.) : 6.5 kVA (Haut seulement) 8 kVA (Haut et bas)
Insertion : Convoyeur
Outils : Clampes convoyeur
Programmation : Fonctionne sous Windows :- PillarCOMM ‘Point & Click’
Caractéristiques de base :
Motorisation synchronisé en ligne
Convoyeur d’insertion de carte
Clampe de convoyeur
PC intégré et écran TFT monté sur la machine
Système d’azote inerte
Alimentation de soudure automatique et détection de niveau
Fluxeur (Drop –jet)
Détecteur de flux
Deux buses de soudure AP-1
Extraction intégrée de la fumée
Caméra couleur (programmation et suivi de process)
Colonne lumineuse
Compatible SMEMA
Logiciel PillarCOMM (base Windows)
Compatible alliage sans plomb
Options :
Fluxeur Ultrasonique
Double Fluxeur drop-jet / ultrasonique
Flux : pulvérisation ou surveillance du débit
Flux : pulvérisation et surveillance du débit
Monitoring des tours/min de la pompe
Monitoring des ppm
Préchauffe I.R. (haut)
Système de commande de la température par l'intermédiaire d'un thermocouple ou pyromètre
Système de mesure et de correction de la hauteur de soudure
Préchauffe sélectif à l’azote chaud
Préchauffe I.R. (bas)
Système de correction des mires automatiques ou manuel
Contrôle laser du flambage de la carte
Process visible via la caméra
Multiple niveau de mot de passé
Système de programmation hors ligne PillarPAD
Monitoring du débit d’azote
Identification de la bobine de soudure
Codage du bain de soudure (permet d’associer le bain de soudure à un programme)
Encodage des axes X, Y et Z
Taille de carte supérieure au standard
Générateur d’azote
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